加工設備電鍍自動線
表面處理類型鍍鉻、鍍鎳、槍色、珍珠鉻
電鍍形式塑膠電鍍
加工形式來料來樣加工
可售賣地全國
東莞市鄆昌五金塑膠電鍍廠標準化廠房和大面積綠化場地。鄆昌塑膠電鍍部總投資3000萬,擁有三條全自動電鍍生產線,塑膠無鎳電鍍線;汽配/花灑垂直電鍍生產線;自動旋轉式線。
塑膠電鍍廢水處理集成化設備:塑膠電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液,塑膠電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等,毒性較大,有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質,對人類危害*大;
1、*處理器:塑膠電鍍中和反應及固液分離單元是整個水處理工藝的**部分,合理控制pH值使Zn2+形成Zn(OH)2沉淀,并進行固液分離是**排放的關鍵。本單元由格柵、調節池、中和反應沉淀池組成,加藥系統采用的是多元設計的一體加藥設備,主要由加藥桶、計量器及控制系統組成,采用自動控制和手動控制兩種切換方式,既保證了沉淀反應條件,又便于操作,簡單方便,自動調節加藥以保證加藥劑量的準確性,維持穩定的pH值;
制備好的Na(OH)溶液由提升泵自吸進入中和反應沉淀池。塑膠電鍍廢水處理采用的切換方式工藝簡單,操作簡便靈活,實用省強,出水水質穩定可靠,運行費用低;
2、回用處理裝置:塑膠電鍍回用處理裝置包括反滲透膜過濾器、加壓泵、控制儀表等。膜組件清洗部分由清水水箱和循環泵等組成。該部分用于清洗膜上殘留的Zn(OH)2沉淀,防止膜孔堵塞。

塑膠電鍍的基礎知識:
隨著工業化生產的不斷細分,新工藝新材料的不斷涌現,在實際產品中得到應用的設計效果也日新月異,電鍍是我們在設計中經常要涉及到的一種工藝,而電鍍效果是我們使用時間較長,工藝也較為成熟的一種效果,對于這種工藝的應用在我們的產品上已經非常多,通過這種工藝的處理我們通??梢缘玫揭恍┙饘偕珴傻男Ч?,如高光,亞光等,搭配不同的效果構成產品的效果的差,通過這樣的處理為產品的設計增加一個亮點。

塑膠電鍍故障之 上鍍/溢鍍 的分析與改善:電鍍是制造業不可或缺的基礎工藝。塑膠電鍍生產中發生不良在所難免,不良現象頻發會影響生產進度和產品合格率,造成經濟損失。排除不良是電鍍技術人員管理的重要內容,以下針對基礎不良現象與原因進行分析并給予改善對策:
一、上鍍/溢鍍(絕緣層上鍍)原因:
1、鈀缸濃度偏高;
2、化學鍍鎳反應過快;
3、沒有及時清洗濾泵及更換槽液;
4、敏化藥水異常;
5、化學鎳反應太快;
6、絕緣油漆未干透;
7、絕緣油漆異常;
8、粗化三價鉻含量太高(可能性較?。?。
解決方案:
1、敏化藥水異常:
a、檢查藥水濃度是否太高,太高則采取稀釋的方法處理;
b、檢查藥水溫度是否正常。
2、化學鎳反應太快:
a、檢查藥水的濃度是否正常;
b、檢查藥水溫度是否正常;
c、檢查PH值是否正常。
3、絕緣油漆未干透:
a、檢查油漆是否干透,通過加烤或放置*長時間再投產;
b、檢查是否絕緣油太厚。
4、絕緣油漆異常:
a、檢查油漆是否正常;
b、檢查是否是配比是否準確。
5、粗化三價鉻含量太高(可能性較?。?br/>a、化驗分析三價鉻含量是否正常;
b、檢查電解設備是否正常。
6、換粗化后各水洗槽、中和及活化槽;
7、降低鈀缸濃度,或縮短工件在鈀缸工序的生產時間;
8、在使用掛具生產之前將掛具表面清洗干凈,必要時可以在粗化缸浸泡以清除掛具表面吸附的雜質;
9、縮短化學鍍鎳時間;
10、延長粗化工序的生產時間。

電鍍的目的:
電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質或尺寸,例如賦予金屬光澤,美觀、物品的防銹、防止磨耗、提高導電度、潤滑性、強度、耐熱性、耐候性、熱處理之防止滲碳、尺寸錯誤或磨耗之另件之修補。
我們有自動化的塑膠汽配電鍍生產線,對汽車外飾拉手,中網,后視鏡,裝飾條;內飾汽車音響裝飾件,手剎件等塑膠配件電鍍,花灑塑膠配件電鍍鉻;通過對電鍍層進行封孔鍍鎳后使產品可進行CASS鹽霧測試,并達到在復雜環境下長期使用的效果。同時我們大批量加工電子產品按鍵,導航產品邊框,剃須刀系列,電器外殼/旋扭,USB接頭,音響配件,手機塑料配件,數碼電子塑膠件,工藝禮品,各類香水瓶塑膠件,箱包塑膠,鞋飾,開關面板,鎖具,釣具/漁具配件等多行業配套電鍍加工能力。五金電鍍部主要電鍍種類有:24K金,18K金,銀,銠等,為各類耳環,手鐲,吊墜,手鏈,項鏈等首飾品電鍍?;囊话愣酁椴讳P鋼,鋅合金,銅材,銀材。
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